在上篇文章中讲述了云南昆明滇重矿机是如何在设计、调教、工艺上综合入手彻底杜绝生物质颗粒机堵塞的，可以说我们设计生产的生物燃料颗粒机正常情况下是不会发生堵塞、闷机的，但凡事皆有意外，如果操作工人发生异常操作，或者原料中混入硬质异物如石块、铁丝等，那就很容易发生堵机、宕机。所以我们必须建立一套行之有效秸秆颗粒机等发生堵塞后的应急处理预案。

如果判定生物质颗粒机的模孔发生堵塞，在情况不很严重、局部可控时，可手动往甘蔗渣颗粒机的治理室内加入含油、砂的米糠，然后反复进行挤、搓、压、磨，一旦有9成的模孔可以正常出料即可正常进行生产了；

对于颗粒较硬的木屑颗粒机，堵塞后不好疏通，条件允许的花可以将模具拆卸下来，用机油浸，或者用沸油煮等进行软化后再用上述方法疏通；

另有一种应急的应变措施，就是往制粒室内投入适量的玉米颗粒，因为玉米粒硬度适中、湿度低、粉碎后颗粒粗糙，这样被压碎、挤入模孔就可以促使其畅通；

如果上述方法不好用，那只有最后的“绝招”了，就是用冲子冲，小型的手电钻钴孔来强制疏通了。

因为木粉颗粒机被堵塞后处理起来很麻烦，所以换班、检修等停机的之前，可以向制粒室内加入含油、砂的米糠等物料，使得生物颗粒机停机之后模孔里残存的是这些含油的软性、不硬化的物料，防止板结、堵塞，这样可有效保证再次开机后能够顺利制粒压块。

另外，如果需要长时间停机，那就必须用含油的混合物充分冲洗压模，一方面是可以保护压模，另一方面也可以冲刷掉模具表面残存的物料，防止长时间干结到模孔、模具表面，造成摩擦力增大，从而增加开机后的堵塞风险。