树枝树皮颗粒机

树枝树皮颗粒机样品展示

树皮颗粒机的用途

树枝颗粒机树皮颗粒机就是将木屑木粉、树枝、桉树皮、松树皮等经过粉碎(非必要,可选)后物理压制成新型生物质能源燃料颗粒的设备。这种生物质颗粒机有效解决了树皮、刨花、木屑等粗纤维难制粒、效果差的问题,不添加粘合剂,仅靠纤维自身的黏力缠绕成型,成型后的颗粒燃料结实光滑、易燃烧热值高、无烟气无污染、密度大便于运输,有效处理固体废弃材料实现伐木场、木工厂、林场等场景中的废物回收再利用。

树枝颗粒机的工艺流程和原理

对于较大的树皮、树枝、杂木边角料等需要先进行削片或破碎

树枝颗粒机在正式制粒之前需要将较大的物料用削片机或粉碎机加工成小颗粒或锯末状,并且需要将湿度超过20%的原料使用烘干机进行除湿干燥烘干。

湿度超过20%的树皮树枝等在进入颗粒机前要先进行烘干

湿度、粒度符合要求的木粉、木屑等经过进料口进入树皮颗粒机内部,在两个旋转的压辊作用下被压紧成固态,从外围的压模孔隙中挤压出来成型。

经过树枝颗粒机、树皮颗粒机加压成型后颗粒的体积仅为原料10~13%,密度可达到0.8-1.5,燃烧时的热值根据原料的不同可达到3500~6000大卡。

产品特点与优势

1、高效、低耗

云南昆明滇重矿机设计生产的秸秆颗粒机木屑颗粒机、树皮颗粒机等单台设备的电机功率仅有40k(以450型为例,下同),每小时可生产生物燃料颗粒0.6-1t,仅需在入料、分装处各配备一名工人,生产能力大、自动化程度高,人力成本低,缩减投资额的前提下能够创收更多效益。

双层、立向模具、旋转压轮等颗粒机内部示意图

2、稳定、可靠

双层渗碳工艺模具,自动润滑系统,更加科学化的紧密的内部设计,有效提升树枝颗粒机的可靠性,降低运行噪音和零部件损耗。

3、拆卸方便、7×12技术响应

树皮颗粒机的制粒装置拆卸方便,便于更换零部件,整套生物质颗粒生产线操作简单,云南昆明滇重矿机的生物质颗粒机技术工程师提供现场安装调试服务,并提供技术工人手把培训指导,全天候7×24小时技术服务打造无忧的用户体验。

云南昆明滇重矿机的树枝树皮颗粒机使用现场